국내 기능성 섬유에 대한 수요가 증가함에 따라 기능성 섬유 첨가제, 특히 발수제, 발수 및 발유 가공제 또는 삼중 발수 가공제도 활발하게 개발되었습니다. 현재 시장 상황에 따르면 향후 몇 년 내에 방수제는 질적으로 향상될 것입니다. 현재 방수제 분야에서는 가장 널리 사용되는 불소계 방수제(C8방수제,C6방수제)와 비불소계 방수제(비불소계 방수제)가 시판되고 있습니다. 그렇다면 이 세 가지의 유사점과 차이점은 무엇입니까? 아래에서는 여러 측면에서 이해해 드리겠습니다.
원단 방수 효과
8탄소 방수제든 6탄소 방수제든 시장에서 가장 널리 사용되는 불소계 방수제에 속합니다. 가장 일반적으로 사용되는 비불소계 발수제는 우리가 흔히 말하는 무불소 발수제이며, 일부는 "모조 생태발수제"라고도 합니다.
불소 방수제(C8 방수제/C6 방수제)는 방수 효과와 내유 효과의 정도가 다르며, C0/불소계 방수제는 방수 기능일 뿐이며 그 기능은 상대적으로 단일합니다. 다년간의 연구 데이터와 실제 생산에 따르면 C8 방수제의 효과는 C6 방수제 및 C0/불소계 방수제보다 우수합니다. 그리고 일반적인 상황, 동일한 조건에서 C6 방수제의 효과도 C0/불소계 방수제보다 우수합니다. 간단한 배열을 이용하면 이 3가지의 방수성능은 C8방수제 > C6방수제 > C0/불소계 방수제로 표현할 수 있습니다. 물론, 향후 C6방수제와 C0/불소계 방수제에 대한 심층적인 연구를 통해 효과는 C8과 대등할 정도이며, 결과도 C6방수제에 가깝습니다.
환경 보호
과거에는 이들 3대 방수제가 수출입 무역에 참여할 수 있었으나, 2015년 4월 1일자 OEKO-TEX Standard 100의 최신 환경 요구사항에서는 불소계 방수제의 PFOA 및 PFOS 함량이 이하여야 한다고 규정하고 있습니다. 1ug/㎡, C8 방수제는 시장에서 퇴출될 운명이다. C8 방수제의 PFOA, PFOS 함량은 기본적으로 70~80ug/㎡로 유지되기 때문에 금지물질은 기준을 심각하게 초과하여 환경보호 요구사항을 충족시키지 못합니다. 그리고 이미 2012년부터 미국, 노르웨이, Degay 및 기타 지역에서는 C8 방수제를 금지하기 시작했습니다. 현재 국제 시험 기준에 따르면 C6 발수제의 PFOA 및 PFOS 함량은 검출할 수 없는 검출 한계인 1ug/㎡보다 낮으며 모든 종류의 직물에 대한 국제 수출입 무역 표준과 완전히 일치합니다. . 즉, C6 발수제는 환경친화적이므로 미국 EPA는 C6가 규제 대상 제품이 아니며 무역에 참여할 수 있음을 분명히 선언한 것입니다. C0/불소프리 발수제는 불소를 함유하지 않으며 PFOA/PFOS 물질은 물론 환경 보호 제품에 속해 무역에 참여할 수 있습니다.
민감도 방풍 원단
방수제가 직물에 최고의 방수 효과를 발휘할 수 있는지 여부는 방수제 자체의 성능 외에도 직물 처리 및 기술과 밀접한 관계가 있습니다. 방수 마감은 기능성 마감에 속하며 정밀한 화학적 마감이라고도 할 수 있습니다. 직물 방수 마감 처리에서는 종종 처리된 직물의 표면이 매끄러워야 하며 사전 마감된 직물에 습윤제, 염색 AIDS, 슬러리 잔류물, 유연제 및 기타 계면활성제와 같은 모든 잔류 첨가제를 제거해야 합니다. 이는 실제로 발수제의 탄소 사슬 구조와 관련이 있습니다. 말 그대로 C8방수제는 탄소사슬이 8개, C6방수제는 탄소사슬이 6개, C0/불소프리 방수제는 탄소분자가 없는 방수제이다. 물론, 탄소 사슬이 많을수록 분자간 구조가 더욱 안정해지고, 원단에 잔류하는 불순물에 대한 적응력도 강해집니다. 이 3가지 중에서 카본8 방수제가 가장 안정적이고, C6 방수제가 그 뒤를 따르며, 가장 큰 영향을 미치는 것은 C0/불소 프리 방수제입니다. C8 방수제가 금지되자 대부분의 기능성 마감 브랜드 제조사들이 C6 방수제를 대체품으로 선택한 이유도 바로 이 때문이다.
1. 같은 종류의 원단이라도 같은 효과를 내야 합니다.
동일한 조건에서 동일한 직물을 사용하는 경우 이 세 가지 방수제를 사용하여 동일한 효과를 달성해야 하며 C8
2.프로세스:
실제로 대량 생산의 관점에서 볼 때 기본적으로 가교 효과를 내기 위해 구워야 하는 C8, C6 및 C0/불소계 방수제의 공정에는 뚜렷한 차이가 없습니다. 쉽게 말하면 방수제는 원단에 방수효과를 주는 것, 즉 원단에 가교가 일어나 온도, 소성시간, 방수제, 전처리 원단 등이 충분히 협력하여 최적화를 이루는 것입니다.
위의 측면에 대한 분석을 통해 세 가지 유형의 제품의 장점과 단점을 알 수 있습니다. 예, C8 방수 효과는 상당하지만 환경 문제로 인해 C6 및 C0/불소가 없는 방수제로만 대체할 수 있으므로 섬유 직물 기업은 회사의 실제 요구에 따라 가장 적합한 제품을 선택해야 합니다. .
실제로 위의 분석에 따르면 C8 방수제가 효과와 마무리 공정면에서 더 큰 장점이 있다고 보는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 환경보호 측면에서는 국제적인 환경보호 장벽에 부딪혀 전 세계적으로 금지될 예정이다. 물론, 이것은 또 다른 방향으로 인간 생산과 자연 환경의 침입이기도 합니다. 우리는 환경과 법률 및 규정에만 적응할 수 있습니다. 여러 측면에 따르면 C6 방수제와 C0/불소계 방수제는 향후 몇 년 내에 크게 개선될 것입니다. 섬유 직물 기업은 회사의 실제 요구에 따라 가장 적합한 제품을 선택하고 미리 긴장해야 합니다.
원단 방수 효과
8탄소 방수제든 6탄소 방수제든 시장에서 가장 널리 사용되는 불소계 방수제에 속합니다. 가장 일반적으로 사용되는 비불소계 발수제는 우리가 흔히 말하는 무불소 발수제이며, 일부는 "모조 생태발수제"라고도 합니다.
불소 방수제(C8 방수제/C6 방수제)는 방수 효과와 내유 효과의 정도가 다르며, C0/불소계 방수제는 방수 기능일 뿐이며 그 기능은 상대적으로 단일합니다. 다년간의 연구 데이터와 실제 생산에 따르면 C8 방수제의 효과는 C6 방수제 및 C0/불소계 방수제보다 우수합니다. 그리고 일반적인 상황, 동일한 조건에서 C6 방수제의 효과도 C0/불소계 방수제보다 우수합니다. 간단한 배열을 이용하면 이 3가지의 방수성능은 C8방수제 > C6방수제 > C0/불소계 방수제로 표현할 수 있습니다. 물론, 향후 C6방수제와 C0/불소계 방수제에 대한 심층적인 연구를 통해 효과는 C8과 대등할 정도이며, 결과도 C6방수제에 가깝습니다.
환경 보호
과거에는 이들 3대 방수제가 수출입 무역에 참여할 수 있었으나, 2015년 4월 1일자 OEKO-TEX Standard 100의 최신 환경 요구사항에서는 불소계 방수제의 PFOA 및 PFOS 함량이 이하여야 한다고 규정하고 있습니다. 1ug/㎡, C8 방수제는 시장에서 퇴출될 운명이다. C8 방수제의 PFOA, PFOS 함량은 기본적으로 70~80ug/㎡로 유지되기 때문에 금지물질은 기준을 심각하게 초과하여 환경보호 요구사항을 충족시키지 못합니다. 그리고 이미 2012년부터 미국, 노르웨이, Degay 및 기타 지역에서는 C8 방수제를 금지하기 시작했습니다. 현재 국제 시험 기준에 따르면 C6 발수제의 PFOA 및 PFOS 함량은 검출할 수 없는 검출 한계인 1ug/㎡보다 낮으며 모든 종류의 직물에 대한 국제 수출입 무역 표준과 완전히 일치합니다. . 즉, C6 발수제는 환경친화적이므로 미국 EPA는 C6가 규제 대상 제품이 아니며 무역에 참여할 수 있음을 분명히 선언한 것입니다. C0/불소프리 발수제는 불소를 함유하지 않으며 PFOA/PFOS 물질은 물론 환경 보호 제품에 속해 무역에 참여할 수 있습니다.
민감도 방풍 원단
방수제가 직물에 최고의 방수 효과를 발휘할 수 있는지 여부는 방수제 자체의 성능 외에도 직물 처리 및 기술과 밀접한 관계가 있습니다. 방수 마감은 기능성 마감에 속하며 정밀한 화학적 마감이라고도 할 수 있습니다. 직물 방수 마감 처리에서는 종종 처리된 직물의 표면이 매끄러워야 하며 사전 마감된 직물에 습윤제, 염색 AIDS, 슬러리 잔류물, 유연제 및 기타 계면활성제와 같은 모든 잔류 첨가제를 제거해야 합니다. 이는 실제로 발수제의 탄소 사슬 구조와 관련이 있습니다. 말 그대로 C8방수제는 탄소사슬이 8개, C6방수제는 탄소사슬이 6개, C0/불소프리 방수제는 탄소분자가 없는 방수제이다. 물론, 탄소 사슬이 많을수록 분자간 구조가 더욱 안정해지고, 원단에 잔류하는 불순물에 대한 적응력도 강해집니다. 이 3가지 중에서 카본8 방수제가 가장 안정적이고, C6 방수제가 그 뒤를 따르며, 가장 큰 영향을 미치는 것은 C0/불소 프리 방수제입니다. C8 방수제가 금지되자 대부분의 기능성 마감 브랜드 제조사들이 C6 방수제를 대체품으로 선택한 이유도 바로 이 때문이다.
1. 같은 종류의 원단이라도 같은 효과를 내야 합니다.
동일한 조건에서 동일한 직물을 사용하는 경우 이 세 가지 방수제를 사용하여 동일한 효과를 달성해야 하며 C8
2.프로세스:
실제로 대량 생산의 관점에서 볼 때 기본적으로 가교 효과를 내기 위해 구워야 하는 C8, C6 및 C0/불소계 방수제의 공정에는 뚜렷한 차이가 없습니다. 쉽게 말하면 방수제는 원단에 방수효과를 주는 것, 즉 원단에 가교가 일어나 온도, 소성시간, 방수제, 전처리 원단 등이 충분히 협력하여 최적화를 이루는 것입니다.
위의 측면에 대한 분석을 통해 세 가지 유형의 제품의 장점과 단점을 알 수 있습니다. 예, C8 방수 효과는 상당하지만 환경 문제로 인해 C6 및 C0/불소가 없는 방수제로만 대체할 수 있으므로 섬유 직물 기업은 회사의 실제 요구에 따라 가장 적합한 제품을 선택해야 합니다. .
실제로 위의 분석에 따르면 C8 방수제가 효과와 마무리 공정면에서 더 큰 장점이 있다고 보는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 환경보호 측면에서는 국제적인 환경보호 장벽에 부딪혀 전 세계적으로 금지될 예정이다. 물론, 이것은 또 다른 방향으로 인간 생산과 자연 환경의 침입이기도 합니다. 우리는 환경과 법률 및 규정에만 적응할 수 있습니다. 여러 측면에 따르면 C6 방수제와 C0/불소계 방수제는 향후 몇 년 내에 크게 개선될 것입니다. 섬유 직물 기업은 회사의 실제 요구에 따라 가장 적합한 제품을 선택하고 미리 긴장해야 합니다.
